Wybór właściwego materiału O-ringu jest kluczowy dla skuteczności uszczelnienia. Każdy elastomer ma swoje unikalne właściwości i obszary zastosowań. Poznaj różnice między najpopularniejszymi materiałami.

Najważniejsze materiały oringów

Na rynku dostępne są dziesiątki materiałów do produkcji O-ringów, ale cztery z nich dominują w zastosowaniach przemysłowych:

NBR (Nitryl)

Najbardziej uniwersalny - idealny do większości zastosowań przemysłowych

EPDM

Odporny na warunki atmosferyczne - doskonały do aplikacji zewnętrznych

FKM (Viton)

Najwyższa odporność chemiczna - do najtrudniejszych warunków

Silikon (MVQ)

Elastyczny w szerokim zakresie temperatur - przemysł spożywczy i medyczny

Szczegółowe porównanie właściwości

Właściwość NBR EPDM FKM (Viton) Silikon
Zakres temperatur -40°C do +120°C -45°C do +150°C -20°C do +200°C -60°C do +200°C
Odporność na oleje Doskonała Słaba Doskonała Słaba
Odporność na ozon/UV Słaba Doskonała Doskonała Doskonała
Odporność chemiczna Średnia Dobra Bardzo dobra Średnia
Elastyczność w niskich temp. Dobra Bardzo dobra Średnia Doskonała
Koszt relatywny 1x (podstawa) 1.2x 3-5x 2-3x

NBR (Nitryl) - Uniwersalny wybór

Główne zalety

  • Doskonała odporność na oleje mineralne i syntetyczne
  • Dobra odporność na paliwa i smary
  • Korzystny stosunek jakości do ceny
  • Szeroka dostępność w różnych twardościach
  • Dobra odporność na ścieranie

Ograniczenia

  • Słaba odporność na ozon i UV
  • Nie nadaje się do kontaktu z wodą pitną
  • Ograniczona odporność na niektóre chemikalia

Typowe zastosowania NBR:

  • Systemy hydrauliczne
  • Przemysł motoryzacyjny
  • Maszyny budowlane
  • Pompy oleju i paliwa

EPDM - Odporność na warunki atmosferyczne

Główne zalety

  • Doskonała odporność na ozon i UV
  • Bardzo dobra elastyczność w niskich temperaturach
  • Odporność na warunki atmosferyczne
  • Bezpieczny kontakt z wodą pitną
  • Dobra odporność na pary i gorącą wodę

Ograniczenia

  • Słaba odporność na oleje i paliwa
  • Nie dla aplikacji hydraulicznych z olejem
  • Większe pęcznienie w niektórych rozpuszczalnikach

Typowe zastosowania EPDM:

  • Systemy wodne
  • Przemysł spożywczy
  • Aplikacje zewnętrzne
  • Systemy grzewcze

FKM (Viton) - Najwyższa odporność

Główne zalety

  • Najwyższa odporność chemiczna
  • Bardzo wysoka temperatura pracy (+200°C)
  • Odporność na agresywne chemikalia
  • Bardzo niska przepuszczalność gazów
  • Długa żywotność w trudnych warunkach

Ograniczenia

  • Wysoki koszt zakupu
  • Sztywność w niskich temperaturach
  • Ograniczona dostępność wymiarów

Typowe zastosowania FKM:

  • Przemysł chemiczny
  • Wysokie temperatury
  • Przemysł petrochemiczny
  • Systemy kriogeniczne

Silikon - Biokompatybilny i bezpieczny

Główne zalety

  • Doskonała elastyczność w niskich temperaturach
  • Biokompatybilność i atesty spożywcze
  • Szeroki zakres temperatur pracy
  • Odporność na starzenie i UV
  • Łatwość obróbki i montażu

Ograniczenia

  • Słaba odporność mechaniczna
  • Nie dla olejów i paliw
  • Wyższa przepuszczalność gazów

Typowe zastosowania Silikon:

  • Przemysł spożywczy
  • Medycyna i farmacja
  • Elektronika
  • Aplikacje kosmetyczne

Jak wybrać właściwy materiał?

Proces decyzyjny w 5 krokach:

  1. Określ medium robocze - co będzie uszczelniane?
  2. Sprawdź zakres temperatur - minimalna i maksymalna temperatura pracy
  3. Uwzględnij ciśnienie - statyczne czy dynamiczne obciążenia?
  4. Oceń wymagania specjalne - atesty spożywcze, biokompatybilność
  5. Porównaj koszty - koszt materiału vs. koszt awarii